一、兼氧H3MBR一體化污水處理器介紹

公司自主研發(fā)的兼氧H3MBR一體化污水處理器，采用三菱化學MBR技術，結合間歇曝氣和間歇進水完成脫氮除磷，去除有機物，并通過三菱化學MBR膜組件進行泥水分離，產水穩(wěn)定達到一級A排放標準。主要應用于城鎮(zhèn)新農村、醫(yī)院、景區(qū)等生活污水的處理與回用。設備配套智能H3AI環(huán)保機器人，進行運行數(shù)據統(tǒng)計與分析，同步智能“恒大云平臺”控制中心，實現(xiàn)項目遠程監(jiān)控和設備操作，重新定義環(huán)保技術與環(huán)保設備。開啟了環(huán)保智能新時代，讓科技真正的改變了環(huán)保的未來。

二、兼氧H3MBR一體化污水處理器設備優(yōu)勢

兼氧H3MBR工藝，將膜組件與生物反應池集成一體化設備，包括主體反應區(qū)、設備區(qū)及相應的管道設施。其中主體反應區(qū)包括碧水源MBR膜組件、生物池和曝氣系統(tǒng)，設備區(qū)設置有配套的電氣設備及系統(tǒng)控制模塊，采用PLC控制模塊與“恒大云平臺”，可以實現(xiàn)無人值守與遠程動態(tài)監(jiān)控。

該反應器通過優(yōu)化控制工藝參數(shù)，對常規(guī)MBR技術進行了全面提升，較常規(guī)MBR具有高效低耗的優(yōu)勢，并取得了成功。建立兼氧，成功實現(xiàn)有機污泥近零排放、成功實現(xiàn)污水除磷和污泥同步脫氮。

1.采用圓柱型設計，更符合力學原理，滿足占地設計指標

2.壓力容器級制造，采用三層汽車漆+內襯FRP可耐強酸強堿，使用壽命超長

3.核心技術：兼氧H3MBR中國發(fā)明專利技術

4.碧水源MBR，質量可靠，可用5-10年

5.“恒大云”及超遠程控制

三、兼氧H3MBR一體化污水處理器生產制造優(yōu)勢

1. 標準化的制造廠房，具備壓力容器制造資質，大型紅外行吊，大型自動 焊接機、大型卷板折彎機；

2. 設備材質采用國標版的Q235B材料，岀廠前采用噴砂工藝處理，板材表 面更均勻，無沙眼、氣縫等缺陷，一500m3/d涉筆為例，材質厚度15mm;

四、兼氧H3MBR一體化污水處理器防腐優(yōu)勢

1. 內防腐：FRP玻璃鋼防腐（三布五油）,可以保用20年

2. 外防腐：兩層底漆+三層汽車漆。底漆前對設備表面進行全面打磨，保證設備整體平整度，配套的高級汽車納米漆，比普通環(huán)氧漆具備更好的抗污染、耐腐蝕、碰撞等優(yōu)點，且表面光澤，有層次感。

五、兼氧H3MBR一體化污水處理器工藝優(yōu)勢

（1）兼氧運行：能實現(xiàn)氣化除磷，同步循環(huán)硝化反硝化脫氮的功能，保證出水水質穩(wěn)定達標一級A ,溶解氧在0.2～3mg/l，以兼性菌為主，曝氣量小、節(jié)能。

（2）出水水質好：采用三菱/碧水源MBR膜技術（三層復合結構，不斷絲，不用反洗，不用體外清洗），PVDF涂層過濾，膜絲表面成孔率高達90%，可作中水回用。質保五年以上；

（3）節(jié)省運行成本：自帶曝氣系統(tǒng)，設備不需要配備反沖洗系統(tǒng)，不用體外清洗，化學清洗周期長，且在線維護系統(tǒng)設置為全自動運行，無需專人值守，減少運行成本；

（4）自動化程度高：通過PLC控制技術，使設備高度集成化、智能化，真正實現(xiàn)了無人值守。

（5）污泥接近零排放：實現(xiàn)有機污泥系統(tǒng)內源消耗。

（6）負荷高：污泥濃度高，容積負荷高，占地少。 

（7）設備一年一次需要離線清洗，簡單便捷；

六、兼氧H3MBR一體化污水處理器軟件優(yōu)勢

1 .設備預留遠程控制端口，提供后續(xù)軟 件升級服務；

2.恒大“云”平臺，為客戸保留最完整的 項目信息記錄服務。